原材料的质量控制

原材料的质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺序进行的必要途径。

1、材料采购质量：

   对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。确定供应单位，签订货合同，组织材料进场、

检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有：

（1）、明确应遵守的技术规范，设计图纸和其它要求。

（2）、明确必须遵守总公司有材料供应的规定，明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式要求。

（3）、明确选择供货单位的原则：“价格合理、保证质量、供应及时、

实力雄厚“。

（4）、明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。

2、 材料检验制度

（1）、检验原则：

  工程材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四验”，并做到“三拒收”，必须经质量员检验认可后，方可在工程项目上使用。因此，质量员在进行质量检验时，必须遵循质量标准原则和及时检验原则。

① 质量标准原则：

质量标准的直接依据是工程合同，如果合同中未作出具体规定的，则应根据工程项目部的整体质量目标，援引相应的技术规范或规定进行处理。

② 及时检验原则：

及时检验是为了防止停工待料，避免由此引起的工期延误所 的损坏。

（2）、检验方法：

常见的检验方法有：

① 资料检查：即有关的技术文件或质量保证资料。

② 外观检查：对材料作品种、规格，外形几何尺寸等方面的直观检查。

③ 理化检查：借助科学仪器或委托有关单位，对比的化学成分、

机械性能等进行检查。

④ 无损检查：在不破坏的前提，依靠科学仪器进行检查。

检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握，在施工中常将几种方法结合起来使用。

（3）检验制度

① 对工程施工的主要 材料，如刚才、水泥、砖等结构材料，应出具出厂合格证或检验单，严禁使用非正规生产厂家的产品，材料进场后应根据规定进行复试。

② 对砼、砂浆等，要由试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验。

③ 对加工厂、预制厂生产的成品、并成品，应由生产厂家提出合格证明，必要时可作抽样检查

④ 对新材料，新构件，要经过技术签定合格后方可在工程上使用。

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